1060 Alüminyum Boru

1060 %99,6 saf endüstriyel alüminyum borudur. Temel avantajları mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik, iyi esneklik ve atmosferik korozyona karşı dirençtir. Ana uygulamalar arasında klima/soğutma bobinleri, ısı eşanjörü kondansatörleri, güç baraları, iletken konnektörler ve soğutma sistemi boruları bulunur. Ayrıca dekoratif dirsekler, aydınlatma aksesuarları ve hafif hizmet tipi, korozyona dayanıklı sıvı aktarımı için de kullanılır.

1060 alüminyum boru ne kadar güçlüdür? Yapısal bileşenler için kullanılabilir mi?

1060 alüminyum boru, 1 serisi endüstriyel saf alüminyum boru kategorisine aittir. Güçlendirici alaşım elementleri içermez ve ısıl işlemle mukavemeti arttırılamaz. Mekanik özellikleri alüminyumun alt seviyeleri arasındadır. Standart O-temperli (tavlanmış yumuşak hal) alüminyumun çekme mukavemeti 110-136 MPa, akma mukavemeti yaklaşık 40-70 MPa ve Brinell sertliği yaklaşık 25-35 HB'dir. H-temperli tüpler bile soğuk işlemden sonra yalnızca 120-165 MPa'lık bir çekme mukavemetine sahiptir ve tamamen yumuşak alüminyum kategorisine girer.

Nispeten düşük mukavemeti ve sertliği nedeniyle 1060 alüminyum boru, yük taşıyan yapısal bileşenler olarak kullanılmaya uygun değildir. Yük taşıyan çerçeveler, destekler veya ağır hizmet tipi konektörler olarak kullanıldığında, stres altında deformasyona ve bükülme arızasına karşı oldukça hassastır ve yapısal stabiliteden ödün verir. Temel değeri, elektriksel ve termal iletkenliği ve şekillendirme kolaylığında yatmaktadır; bu durum, uygulamasını yük taşımayan mahfazalar, dekorasyonlar ve ekipman mahfaza çerçeveleri, dekoratif kalıplar ve düşük basınçlı akışkan yönlendirme boruları gibi akışkan yönlendirme uygulamalarıyla sınırlandırmaktadır. Yapısal yük taşıma kapasitesi gerektiren uygulamalar için 6061, 6063 veya diğer 6 serisi alüminyum-magnezyum-silikon boruların kullanılması tavsiye edilir. T6 ısıl işleminden sonra çekme mukavemeti 260MPa'nın üzerine çıkabilir, bu da sertliği ve deformasyon direncini önemli ölçüde artırarak onları çeşitli orta ve hafif yüklü yapısal uygulamalar için uygun hale getirir.

1060 alüminyum boru bükülebilir mi? Çatlayacak mı?

1060 alüminyum boru mükemmel plastisite ve şekillendirme özelliklerine sahiptir. Bükme yaygın bir işleme tekniğidir ve uygun kullanım altında çatlama olasılığı düşüktür. Özellikle O-halindeki yumuşak borular %25-%35'lik bir uzama oranına sahiptir, en iyi plastisiteyi sergiler ve küçük yarıçaplı bükmeyi, sürekli sarmayı ve karmaşık çok boyutlu bükmeyi destekler. Soğutma ve ısı değişim bobinleri ve dekoratif bükme için tercih edilen alt tabakadır.

Bükülme etkisi doğrudan borunun durumu ve bükülme yarıçapı ile ilgilidir: Standart çalışma koşulları altında, O-durumu yuvarlak boru için minimum bükülme yarıçapının boru çapının 1,5 katından az olmaması önerilir. İnce duvarlı borular daha küçük bir yarıçapa sahip olabilirken, kalın duvarlı borular dış duvarın çekme çatlamasını önlemek için daha büyük bir yarıçapa ihtiyaç duyar. H14 ve H24 gibi sertleştirilmiş borular, soğuk işlem sertleştirmesinden sonra plastisitesini kaybeder ve geniş açılarla büküldüğünde dış çatlaklara yatkın hale gelir. Plastisiteyi yeniden sağlamak için bükmeden önce 300-350 ° C'de tavlanması tavsiye edilir. Ek olarak, bir bükme mandreli kullanmak ve bükme sırasında bükme hızının eşit şekilde kontrol edilmesi, boru çeperinin kırışmasını ve çatlamasını etkili bir şekilde önleyebilir, şekillendirme doğruluğunu ve boru çeperi bütünlüğünü sağlayabilir.