316L Soğuk Haddelenmiş Paslanmaz Çelik Sac

Karşılaştırma Öğeleri:

316L Soğuk Haddelenmiş Sac

316L Sıcak Haddelenmiş Çelik Sac

Yuvarlanma Durumu

Oda sıcaklığında haddelendi, bu da iş sertleşmesine neden oldu

Tanelerin tamamen yeniden kristalleşmesiyle sonuçlanan yüksek sıcaklıkta haddeleme

Çekme / Akma Dayanımı

Soğuk çalışma nedeniyle daha yüksek mukavemet

Biraz daha düşük mukavemet, malzeme standart değerine daha yakın

Yüzey Sertliği

Daha sert bir levha yüzeyiyle sonuçlanan daha yüksek sertlik

Daha düşük sertlik, daha yumuşak doku

Plastisite (Uzama)

Nispeten zayıf, ortalama sünekliğe sahip

Mükemmel çekme ve deformasyon kapasitesi

Darbe Dayanıklılığı

Biraz zayıf, ortalama darbe ve titreşim direncine sahip

Daha iyi performans, darbe ve alternatif yükler altında daha kararlı

Tane Yapısı

Uzatılmış ve yönlendirilmiş taneler

Yuvarlak ve düzgün taneler, stabil mikro yapı

Artık Gerilme

Soğuk çalışmadan kaynaklanan mevcut artık gerilim

Yeterli stres salınımı, minimum artık stres

Yüksek Açılı Bükme

Çatlamaya eğilimli, ciddi deformasyona uygun değil

Çatlamaya eğilimli değildir, ağır bükme ve şekillendirmeye uygundur

Karşılaştırma Öğeleri

316L Soğuk Haddelenmiş Paslanmaz Çelik Sac

316L Sıcak Haddelenmiş Paslanmaz Çelik Sac

Çekirdek Malzemesi ve Temel Korozyon Direnci

Kimyasal bileşim 316L kalite standardına tamamen uygundur. Asit ve alkali direnci, klorür iyonu direnci ve tanecikler arası korozyon direnci gibi temel korozyon direnci özelliklerinde temel bir fark yoktur.

Yukarıdakiyle aynı şekilde, kimyasal bileşim ve kalite standardı tamamen uyumludur ve ana malzemenin korozyon direnci, soğuk haddelenmiş sacdan farklı değildir.

Yüzey Durumu ve Lokalize Korozyon Direnci

Pürüzsüz, yoğun ve son derece parlak yüzeye sahip çoğunlukla 2B/BA/fırçalanmış yüzeyler, aşındırıcı ortamların birikmesine daha az eğilimli olmasını sağlar ve oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı üstün direnç gösterir.

Çoğunlukla No.1 asitlenmiş/kumlanmış yüzey, ince dokulu pürüzlü yüzey, yabancı maddelere ve klorür iyonlarına yapışması kolay, yerel pas lekelerine daha yatkın ve yerel korozyona karşı daha zayıf direnç.

Yüzey Kalitesi ve Oksit Tabakasının Etkisi

Oda sıcaklığında haddeleme, yüksek sıcaklıktaki oksit tabakasını ortadan kaldırır, böylece yüzey kalıntıları ve oksit tabakası kalıntıları içermeyen temiz bir yüzey elde edilir ve istikrarlı korozyon direnci sağlanır.

Yüksek sıcaklıkta haddeleme sonrasında dekapaj yapılmasına rağmen, eser miktarda oksit tabakası ve yüzey kalıntıları hala kalabilir. Bu zayıf noktalar yerel korozyon direncini bir miktar azaltacaktır.

Artık Gerilim ve Korozyona Direnç Kararlılığının İşlenmesi

Hafif bir artık soğuk çalışma gerilimi mevcuttur, ancak bunun korozyon direnci üzerindeki etkisi normal çalışma koşulları altında minimum düzeydedir ve aşırı stresli korozyon ortamlarında yalnızca hafif bir etkiye sahiptir.

Yüksek sıcaklıkta haddeleme, minimum artık gerilim, daha düşük gerilim korozyonu riski ve daha iyi korozyon stabilitesi ile gerilimi tamamen ortadan kaldırır.

Kaynaklı Isıdan Etkilenen Bölgede Korozyon Direnci

Kaynak ısısından etkilenen bölge küçüktür ve kaynak sırasında soğuk çalışma gerilimi açığa çıkar, bu da kaynak sonrası korozyon direncinde küçük bir azalmaya neden olur.

Kaynak ısısından etkilenen bölge daha büyüktür ve yüksek sıcaklık, yerel metalografik yapıyı geçici olarak değiştirecektir. Kaynak sonrası herhangi bir işlem yapılmazsa ısıdan etkilenen bölgenin korozyon direnci bir miktar azalacaktır.

Tipik Çalışma Koşullarında Korozyona Direnç Uyarlanabilirliği

Dış mekan kıyı nemli ortamları, dış parçalar, ince plakalar ve hafif aşındırıcı koşullar için daha uygun olup yüzey avantajlarını en üst düzeye çıkarır.

Kimyasal depolama tankları, basınçlı kaplar, kalın plaka yapıları ve genel daldırma korozyon koşulları için daha uygun olan temel malzemenin korozyon direncinden tam olarak yararlanılabilir ve maliyeti daha uygundur.

Aynı Ortamda Uzun Süreli Performans

Nemli, yüksek tuz püskürtmeli ortamlarda, uzun süreli kullanımda pas lekelerinin oluşma olasılığı daha düşüktür ve görünümün korunması daha iyidir.

Güçlü korozif ortamın bulunmadığı kuru ortamlarda, uzun vadeli korozyon direnci temelde soğuk haddelenmiş sacınkiyle aynıdır, yalnızca görünüm düzgünlüğü daha hızlı bozulur.