Soğuk Çekilmiş Dikişsiz Çelik Borular

Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borular, kalıplar kullanılarak oda sıcaklığında şekillendirilen soğuk işlenmiş dikişsiz borulardır. Temel malzeme olarak sıcak haddelenmiş dikişsiz kaba borular kullanılarak çekirdek proses akışı aşağıdaki gibidir:

1. Ön işlem: Pürüzlü boru ilk önce yüzey oksit tabakasını çıkarmak için asitlenir, ardından çekme sürtünme direncini azaltmak ve boru duvarındaki çizikleri önlemek için fosfatlama ve sabunlaştırma yağlama işlemine tabi tutulur.

2. Soğuk Çekme Şekillendirme: Boru ucunun çapı ve başlığı küçültüldükten sonra kalıba yerleştirilerek soğuk çekme makinesi kullanılarak çekilir. Dış çap ve duvar kalınlığı, dış boyutlandırma kalıbı ve iç çekirdek kalıbı tarafından eşzamanlı olarak kontrol edilir. Hedef boyuta, borunun çatlamasını önlemek için geçiş başına deformasyon %20 - %40 oranında kontrol edilerek birden fazla çekme geçişiyle kademeli olarak ulaşılabilir.

3. Tavlama İşlemi: İş sertleşmesini ortadan kaldırmak ve malzeme plastisitesini eski haline getirmek için çoklu çekme geçişleri arasında ara tavlama yapılır. Bitmiş ürün, mekanik özellikleri ayarlamak ve işlem stresini ortadan kaldırmak için son tavlamaya tabi tutulur.

4. Bitirme ve Muayene: Düzleştirme, uç düzeltme, tahribatsız muayene ve tam boyut muayenesinden sonra tüp depoda saklanır. Yüksek hassasiyetli ürünler ek bir parlak sonlandırma işleminden geçebilir.

Temel Avantajlar:

1. Son Derece Yüksek Boyutsal Doğruluk: Geleneksel soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boruların dış çap toleransı ±0,1 mm dahilinde kontrol edilebilir ve yüksek hassasiyetli kaliteler ±0,05 mm'ye ulaşabilir. Duvar kalınlığı sapması ≤%5 olup, sıcak haddelenmiş dikişsiz borulardan çok daha üstündür. Yuvarlaklık ve düzlük düzenli olup hassas montaja doğrudan uyum sağlar ve ikincil işlem paylarını önemli ölçüde azaltır.

2. Mükemmel Yüzey Kalitesi: Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borular, Ra0.8 ~ 1.6μm yüzey pürüzlülüğüne sahip, oksit tabakası, çukurlaşma ve yara izleri içermeyen pürüzsüz iç ve dış duvarlara sahiptir. Bu, düşük sıvı taşıma direncine, minimum düzeyde kireç oluşumuna neden olur ve sonraki elektrokaplama, korozyon koruması ve diğer yüzey işlemlerini kolaylaştırır.

3. Kararlı Mekanik Özellikler: Soğuk işlem, tane boyutunu inceltir ve sıcak haddelenmiş borulara kıyasla daha yoğun bir iç yapıya ve üstün mukavemet ve yorulma direncine yol açar. Tavlama, tekdüze ve kontrol edilebilir performans sağlayarak temperleme ve karbürleme gibi sonraki ısıl işlem süreçlerine uygun olmasını sağlar.

4. Esnek Spesifikasyon Kapsamı: Sıcak haddeleme işlemleriyle elde edilmesi zor olan küçük çaplı, ince duvarlı ve ultra ince duvarlı dikişsiz boruları üretme kapasitesine sahiptir. Özel ve özel spesifikasyonları kapsayan, düzensiz kesitli özel tasarımlı borular da mevcuttur.

5. Yüksek Malzeme Kullanımı: Kararlı boyutsal doğruluk, müşteri işleme sırasında kesme aşınmasını en aza indirerek genel malzeme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.

Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borular hangi boyutsal doğruluğu sağlayabilir ve hassas montaj gereksinimlerini karşılayabilir mi?

Geleneksel soğuk çekilmiş bitmiş ürünlerin doğruluğu, ±0,1 mm dış çap toleransı ve ≤%5 duvar kalınlığı sapması ile tutarlı olarak H9~H10 derecesindedir. Yüksek hassasiyetle çekilmiş ürünler, hidrolik ve mekanik hassas montaj ihtiyaçlarına tamamen uyarlanabilen H8 kalitesine ulaşabilir. Her gönderiye bir boyutsal inceleme raporu dahildir.

Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru üreticileri hangi destekleyici derin işleme hizmetlerini sağlayabilir?

Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru üreticileri, sabit uzunlukta kesme, boru ucu pah kırma, diş açma, pah açma, iç honlama, tavlama/temperleme ısıl işlemi ve korozyon koruması için galvanizlemeyi kapsayan tek elden destek işlemi sunar. Bitmiş ürünler teslimatta kullanıma hazır hale gelir ve böylece müşteriler için ikincil işlem maliyetleri ortadan kalkar.