Sıcak Haddelenmiş 304 Paslanmaz Çelik Sac

Sıcak haddelenmiş 304 paslanmaz çelik saclar, geniş bir spesifikasyon yelpazesine sahip, ulusal standart GB / T 4237 ve ASTM ve JIS gibi uluslararası standartlara uygun, endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılan östenitik paslanmaz çelik saclardır. Fabrikamızın standart kalınlık aralığı 3,0 mm-60 mm olup, ekstra kalın plakalar 200 mm'ye kadar özelleştirilebilir. En yaygın sac genişlikleri 1500 mm, 1800 mm ve 2000 mm olup standart uzunluk 6000 mm'dir ve standart dışı boyutlar da özelleştirilebilir. Standart yüzey kaplaması, düzgün mat gümüş-beyaz görünüme sahip, NO.1 sıcak haddelenmiş ve asitle temizlenmiş yüzeydir. Orta-ince plakalar (3-12 mm) öncelikle ekipman çerçeveleri ve belediye yapısal bileşenleri için kullanılırken, daha kalın plakalar (16 mm ve üzeri) basınçlı kaplarda, kimyasal depolama tanklarında, ağır makinelerde ve diğer ağır hizmet tipi basınç taşıyan uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Sıcak haddelenmiş 304 Paslanmaz Çelik Levha Çekirdek Üretim Süreci

I. Döşeme Hazırlama ve Isıtma

Hammadde Temeli: Sürekli döküm 304 östenitik paslanmaz çelik levha, standart kalınlık 150-250mm

Ön arıtma: Fırına girmeden önce yüzeydeki çatlakların, kalıntıların ve diğer birincil kusurların taşlanması

Isıtma Ekipmanı: Yürüyen kirişli fırın

Proses Parametreleri: 1200-1250°C aralığında düzgün ısıtma

Anahtar Kontrol Noktaları: Tek fazlı östenitik yapının elde edilmesi, deformasyon direncinin azaltılması, aşırı ısınmanın ve taneler arası krom tükenmesinin önlenmesi

II. Kaba Haddeleme Prosesi

Ön işlem: Birincil oksit tabakasını yüzeyden çıkarmak ve plaka yüzeyine bastırılmasını önlemek için yüksek basınçlı suyla kireç giderme

Haddeleme Yöntemi: Bir kaba işleme tezgahında çok geçişli pistonlu haddeleme

Şekillendirme Sonucu: 200 mm kalınlığındaki levha, 30-60 mm'lik ara levhalara yuvarlandı

Anahtar Kontrol Noktaları: Genişlik toleransının ve plaka düzlüğünün kontrol edilmesi, ön tane iyileştirme

III. Haddeleme İşlemini Bitirin

Ekipman Uyumluluğu

3-12mm İnce Plaka: Orta ve Ağır Plakalar için 7 Sürekli Haddehane (14mm ve üzeri): Tek tezgahlı tersinir değirmen

Üç Temel Kontrol Göstergesi

Nihai Haddeleme Sıcaklığı: Gevrek faz çökelmesini önlemek için 900-1000° ostenitik aralıkta stabildir

Kalınlık Doğruluğu: AGC otomatik kalınlık kontrol sistemi, ulusal standart doğruluk ±0,1~±0,3 mm

Plaka Şekli Kontrolü: Rulo bükme ve kaydırma teknolojisi sayesinde plakanın düzlüğünü sağlar

Proses Zorlukları: 304 paslanmaz çelik, sıradan karbon çeliğine göre çok daha yüksek bir deformasyon direncine sahiptir ve daha yüksek hadde yükü ve rulo şekli doğruluğu gerektirir

IV. Laminer Akış Soğutma ve Şekillendirme Alma

Soğutma Süreci: Düzgün soğutma ve soğutma hızının hassas kontrolü için laminer akışlı soğutma sistemi

Temel Amaç: İri taneleri önlemek ve plakanın mukavemeti ve plastisitesi gibi tekdüze ve stabil mekanik özellikleri sağlamak

Alma Yöntemi

3-12mm İnce Plakalar: Kolay sürekli işleme ve taşıma için sıcak haddelenmiş çelik bobinlere sarılır

14 mm Kalınlıkta Plakalar: Doğrudan tekli orta kalınlıkta plakalar halinde uzunluğa kesilir.

V. Çözelti Tavlama (Temel Anahtar Süreci)

İşlemin Gerekliliği: Sıcak haddeleme ve soğutma, krom karbür bileşiklerini çökelterek taneler arasında krom tükenmesine neden olur ve korozyon direncini önemli ölçüde azaltır.

Proses Parametreleri: 1050-1100°C'ye ısıtma ve tutma, ardından oda sıcaklığına kadar hızlı su/hava soğutma.

Temel Fonksiyon: Karbürler ostenitik matris içinde tamamen çözünür, tek fazlı bir yapıda kilitlenir ve korozyon direncini ve plastisiteyi geri kazandırır.

Ekipman Seçimi:

Haddelenmiş Plakalar: Sürekli tavlama fırınında toplu işlem

Kalın Plakalar: Araba tipi tavlama fırını

VI. Asitleme ve Pasivasyon

Çekirdek Fonksiyonu: Sıcak haddeleme ve tavlama sonrasında yoğun oksit tabakasını ortadan kaldırır, temel korozyon direncini artırmak için yüzeyde bir pasifleştirme filmi oluşturur.

İki Aşamalı Süreç:

Sülfürik Asit Ön Temizleme: Oksit pul yapısını gevşetir

Nitrik Asit + Hidroflorik Asit Karışık Asit Son Temizleme: Oksit tabakasını tamamen ortadan kaldırır ve aynı anda pasivasyonu tamamlar.

Bitmiş Ürün Yüzeyi: Düzgün mat gümüş-beyaz NO.1 Standart Sıcak Haddelenmiş Yüzey

Anahtar Kontrol Noktaları: Aşırı asit dekapajını ve tanecikler arası korozyonu önlemek için asit çözeltisi oranını ve ıslatma süresini hassas bir şekilde kontrol edin.

VII. Bitirme ve Fabrika Denetimi

Bitirme İşlemi: Tesviye makinesi plaka şeklini düzeltir, kenar düzeltme ünitesi kenarları düzeltir ve belirlenen ölçülere göre boy kesimi yapar.

Muayene Süreci

Rulo/Levha Denetimi: Kalınlık toleransı, yüzey kalitesi

Numune Alma Doğrulaması: Mekanik özellikler, kimyasal bileşim

Teslimat: Orijinal fabrika kalite sertifikasının verilmesi

Sıcak haddelenmiş 304 paslanmaz çelik sacın fiyatını hangi faktörler etkiler?

I. Hammadde Maliyetleri: Fiyat Dalgalanmalarının Temel Temel Desteği

Hammadde maliyetleri, sıcak haddelenmiş 304 paslanmaz çelik sacın toplam maliyetinin yaklaşık %80'ini oluşturur ve bu da onları fiyat dalgalanmalarının temel nedeni haline getirir.

1. Nikel Bazlı Hammaddeler: 304 paslanmaz çelik %8-10,5 oranında nikel içerir. Nikel maliyetleri, hammadde maliyetinin neredeyse yarısını oluşturuyor ve bu da onu fiyat dalgalanmalarında en güçlü değişken haline getiriyor. Yurt içi çelik üreticileri nikel kaynağı olarak öncelikle yüksek nikelli pik demir ve 304 paslanmaz çelik hurdası kullanıyor ve buna az miktarda elektrolitik nikel de ekleniyor. Uluslararası LME nikel fiyatları, Endonezya'nın nikel cevheri/nikel pik demiri ihracat politikaları ve nikel talebinin yeni enerji pillerine yönlendirilmesi, sac maliyetini doğrudan etkiliyor.

2. Ferrokrom hammaddeleri: 304 paslanmaz çelik %18-%20 krom içerir. Yüksek karbonlu ferrokrom ikinci en büyük alaşım maliyet kalemidir. Güney Afrika ve Kazakistan gibi önemli üretici ülkelerdeki arz değişikliklerinin yanı sıra yurt içi ferrokrom üretim kapasitesi kullanım oranı, maliyet hususları yoluyla sac fiyatlarını etkileyecektir.

3. Enerji ve yardımcı malzemeler: Sıcak haddeleme yüksek enerji tüketen bir işlemdir. Elektrik ve kok fiyatlarındaki dalgalanmalar haddeleme maliyetlerini doğrudan etkiliyor. Eş zamanlı olarak asitleme ve pasivasyon için kullanılan kimyasal hammaddelerin fiyatı da NO.1 sıcak haddelenmiş asitlenmiş yüzeyin nihai maliyetini bir miktar etkileyecektir.

II. Arz ve Talep Yapısı: Kısa Vadeli Fiyat Dalgalanmalarının Doğrudan Etkenleri

1. Arz Tarafı: Büyük yerel paslanmaz çelik üreticilerinin kapasite serbest bırakma ve bakım/üretim azaltma planları, spot piyasa arzını doğrudan belirlemektedir. Yeni kapasitenin devreye girmesi ve ithal sıcak haddelenmiş çelik akışı, pazardaki arz baskısını artıracak ve fiyat artışlarını bastıracak. Çevre koruma kısıtlamaları ve enerji tüketimi kontrolleri sıkılaştırıldığında çelik fabrikasının işletme oranları düşüyor ve arz daralması fiyatları destekliyor.

2. Talep Tarafı: Sıcak haddelenmiş 304 çelik esas olarak kimyasal depolama tanklarında, basınçlı kaplarda, ağır makinelerde ve belediye altyapısında kullanılır. Alt sektörlerin işletme oranları ve proje başlangıç ​​programları, satın alma talebini doğrudan belirler. Sektörde mevsimsel zirveler ve yoğun olmayan sezonlar yaşanıyor. "Altın Eylül ve Gümüş Ekim" ve yıl sonu/yıl başı stoklama döneminde talebin zirve yapması fiyatları artırma eğilimindeyken, yazın yoğun olmayan sezondaki zayıf talep fiyatlar üzerinde aşağı yönlü baskı oluşturuyor.

3. Envanter Düzeyleri: Sosyal envanter ve çelikhane envanteri, arz ve talep ilişkisinin doğrudan yansımasıdır. Stoklar birikmeye devam ettiğinde ve spot mallar biriktiğinde, tüccarlar ve çelik fabrikaları stokları taşımak için fiyatları düşürmeye daha istekli oluyor; Stoklar düşük seviyelere indirildiğinde, tedarikçiler fiyatları korumaya daha istekli olur, bu da fiyatların düşme olasılığından çok yükselmesine neden olur.

Aynı malzemeden sıcak haddelenmiş 304 paslanmaz çelik levhalar, teknik özellikler, standartlar ve işleme gereklilikleri nedeniyle önemli fiyat farklılıklarına sahip olabilir:

1. Kalınlık ve Genişlik: Standart 3-12mm orta-ince levhalar kalınlığa göre fiyatlandırılır. 16 mm'den kalın levhalar daha fazla haddeleme geçişi gerektirir ve daha uzun üretim döngülerine sahiptir, bu da fiyatların kalınlıkla birlikte artmasına neden olur. 60 mm'nin üzerindeki ekstra kalın plakalar, yüksek üretim engellerine ve sınırlı kapasiteye sahiptir ve bu da daha önemli bir prime yol açar. Plaka genişliği açısından standart 1500 mm genişlik en düşük fiyata sahipken, 1800 mm, 2000 mm genişliğindeki levhalar ve standart olmayan uzunluktaki levhaların fiyatlarında değişen derecelerde artışlar görülüyor.

2. Standartlar ve Toleranslar: GB/T 4237 (Çin ulusal standardı), ASTM (Amerikan standardı) ve JIS (Japon standardı) gibi farklı standartlara uygun plakalar, farklı bileşimlere ve tolerans gereksinimlerine sahip olduğundan fiyat farklılıklarına neden olur. Pozitif toleranslı plakalar ve tek tek tahribatsız muayene gerektiren basınçlı kap plakaları sıradan endüstriyel plakalardan daha pahalıdır.

3. İlave İşleme Hizmetleri: Taban fiyat NO.1 dekapajlı yüzey içindir. CNC tesviye, dilme, lazerle kesme, kumlama/tel çekme vb. gibi ikincil işlemler, işlem başına ek işlem ücretlerine neden olacak ve sonuçta nihai satın alma fiyatını artıracaktır.