Turşulanmış Karbon Çelik Rulo

Turşulanmış Karbon Çelik Rulolar, soğuk haddelenmiş saclara yaklaşan istikrarlı ve kontrol edilebilir performans, yüksek şekil hassasiyeti ve soğuk şekillendirilebilirlik sergiler. Soğuk haddelenmiş saclarla karşılaştırıldığında maliyetler %20-%30 oranında azaltılabilir, bu da sıcak haddelenmiş saclar için yerinde dekapaj işlemini ortadan kaldırır ve çevre ve işçilik maliyetlerini azaltır. Çinli üreticiler, daha çevre dostu, yeşil üretim standartlarına uygun ve otomotiv parçaları, cihaz gövdeleri, inşaat makineleri ve inşaat çeliği yapıları gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak uygulanabilen merkezi dekapaj süreçlerini kullanıyor.

Çin Fabrika İşleme, Özelleştirme ve Satış Sonrası Hizmet Sistemi

Tam Süreç Satış Sonrası Hizmet

1. Kalite Güvencesi:

Her asitlenmiş karbon çelik bobin, orijinal üreticinin garanti sertifikasıyla birlikte benzersiz bir izlenebilirlik koduna sahiptir. Kodu tarayarak tüm üretim sürecini (çelik üretim fırını partisi → haddeleme → dekapaj) kontrol etmenize olanak tanır;

2. İtirazların Ele Alınması:

24 saat yanıt, dava 7 gün içinde kapatılır, değiştirme/iade/tazminat çözümleri sunulur;

3. Teknik Destek:

Malzeme seçimi, işleme teknolojisi optimizasyonu ve kaplama şeması önerileri sağlayan salamura karbonlu çelik rulo üreticisinden bire bir mühendis hizmeti;

4. Lojistik ve Dağıtım:

Kendi filosu + üçüncü taraf lojistik, ülke çapında ücretsiz teslimat, yurtdışı siparişleri gümrük beyannamesi, deniz taşımacılığı ve sigorta için tek elden hizmet sağlar;

5. Katma Değerli Hizmetler:

Müşterinin TAHMİNİ, düzenli envanter uyarıları ve malzeme performans eğitimi ve uygulama rehberliğine göre malzeme hazırlanması;

6. Satış Sonrası Taahhüt:

Yağlanmış ürünlerde insan kaynaklı olmayan paslanmalarda 3 ay içerisinde ücretsiz değişim, standart dışı boyutsal sapmalarda koşulsuz iade ve değişim.

Vaka Çalışması (Bangladeş Ulusal Izgara Projesi)

Projeye Genel Bakış:

Ürün Özellikleri: 1200 tonluk yüksek kaliteli karbon çeliği rulo, SAE1006 malzeme, kalınlık 1,2-2,0 mm, genişlik 1250 mm

Teknik Zorluklar: Akma dayanımı ≤230MPa, yağ kaplama miktarının hassas kontrolü, kompresör gövdelerinin derin çekme gereksinimlerini karşılama

Uygulamada Önemli Noktalar:

Dar Kompozisyon Kontrolü: C≤%0,08, Mn %0,20-0,35, S≤%0,025, P≤%0,025;

Proses Optimizasyonu: Sıcak haddeleme sarma sıcaklığı 600-650°C'de kontrol edilir, dekapaj hızı 80-100m/dak, yüzey kalitesi sağlanır;

Kalite Kontrol: Bobin başına %100 çekme testi, akma mukavemeti sapması ±10MPa dahilinde kontrol edilir;

Teslimat Döngüsü: Üretim, sipariş onayından sonra 15 gün içinde tamamlanır, gümrükleme ve yükleme 7 gün içinde tamamlanır.

Proje Sonuçları:

Müşterinin yıllık üretimini %99,5 ürün yeterlilik oranıyla 500.000 klima dış ünitesine ve 300.000 kompresöre çıkarmasına yardımcı oldu;

Müşterinin üretim maliyetleri %25 oranında azaldı ve teslimat süresi 10 gün kısaldı;